球墨鑄鐵鑄造用黑碳化矽F16/F20
球鐵鑄造用黑碳化矽F16/F20產品介紹
黑碳化矽（SiC）F16/F20也稱為黑碳化矽。它是以石油焦和矽砂為原料，經高溫電阻爐熔煉而成的非金屬材料。黑碳化矽由於其耐火穩定性高、熱穩定性好、抗高溫渣性以及良好的脫氧還原性能，在鑄鐵、球墨鑄鐵鑄造中的主要用途是脫氧劑。鑄造前在鑄鐵中添加碳化矽，可以改善鑄鐵的性能和質量。通常，85-90%碳化矽適用於鑄造灰口鑄鐵，97-98%碳化矽適用於鑄造球墨鑄鐵。
碳化矽的熔點高達2700℃。在感應爐中熔化鑄鐵的過程中，它不是在高溫鐵水中熔化，而是混合在鑄鐵中。添加黑碳化矽可以提高碳當量，並作為除氧劑，增強鐵水的還原性。能防止碳化物析出，提高鑄鐵的緻密性，提高球墨鑄鐵的石墨球化率。由此可見，添加碳化矽可以提高鑄鐵的質量。
球墨鑄鐵鑄造用黑碳化矽F16/F20功能：
- 鐵水中添加碳化矽後，可轉化為鑄鐵中的碳和矽，提高碳當量。
- 鐵水中碳化矽分解的碳和矽具有比鐵水中本身碳和矽更大的內能。鐵水中的碳不沉澱，不能產生脫氧作用。結果，碳化矽中的碳可以實現脫氧還原。
- 碳化矽的脫氧作用有利於石墨形核，可改善鑄鐵的加工性能和機械性能。
- 在鑄鐵中添加碳化矽可以提高石墨化程度，減少產生白點的傾向。從而提高鑄鐵的機械性能。對於球墨鑄鐵，可以增加石墨球的數量，以提高模塊化率。
- 碳化矽脫氧產生的脫氧產物將在鐵水中發生冶金反應。因此，減少了腐蝕性爐料中氧化物的有害影響，達到了鐵水的淨化效果。
球墨鑄鐵鑄造用黑碳化矽F16/F20物理性能：
| 硬度： | 莫氏：9.2，維氏：28-32 GPa |
| 熔點： | 約2300°C解離 |
| 最高使用溫度： | 1900℃ |
| 比重： | 3.2-3.45克/立方厘米 |
| 堆積密度（LPD）： | 1.2-1.6 g/cm3（取決於尺寸） |
| 顏色： | 黑色的 |
| 顆粒形狀： | 六角形 |
| 彈性模量 | 58-65×106 磅/平方英寸 |
| 熱膨脹係數 | 3.9-4.5×10-6/℃ |
| 導熱係數 | 71-130 W/MK |
球墨鑄鐵鑄造用黑碳化矽F16/F20化學成分：
| 物品 | 內容 |
| 碳化矽 | 98.810% |
| 二氧化矽 | 0.620% |
| 過氧化氫 | 0.110% |
| 三氧化二鐵 | 0.180% |
| FC | 0.150% |
| 氟、矽 | 0.015% |
鑄造耐火材料用黑碳化矽其他規格：
| 規格 | 碳化矽純度 | FC | 三氧化二鐵 | 水分 |
| 碳化矽86 | ≥ 86% | ≤2.4% | ≤ 2.0% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽88 | ≥ 88% | ≤ 2.3% | ≤ 2.0% | ≤ 0.2% |
| SiC90 | ≥ 90% | ≤ 2.0% | ≤ 1.8% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽92 | ≥ 92% | ≤ 1.8% | ≤ 1.7% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽93 | ≥93% | ≤ 1.8% | ≤ 1.6% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽95 | ≥ 95% | ≤ 1.0% | ≤ 1.3% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽97 | ≥ 97% | ≤ 0.8% | ≤ 1.2% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽97.5 | ≥97.5% | ≤ 0.8% | ≤ 0.9% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽98 | ≥ 98% | ≤ 0.5% | ≤ 0.5% | ≤ 0.2% |
鑄造和耐火材料用黑碳化矽粒度：
宏觀粒度和顆粒：F12、F14、F16、F20等。
分數：0-10mm、0-5mm、1-10mm、1-5mm等
黑碳化矽生產詳情：
黑碳化矽填料：
- 25KGS/PVC袋
- 1 & 1.35 公噸/巨型袋
- 25KGS/PVC袋，40袋/噸袋
- 1 & 1.35 公噸/集裝袋/托盤
- 可提供其他定制套餐
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