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耐火材料用88%碳化矽顆粒0-1mm 1-3mm

耐火材料以88%碳化矽顆粒0-1mm 1-3mm是由石英砂和石油焦在電阻爐中高溫(2700℃左右)熔煉而成。是一種優質耐火材料,莫氏硬度為9.2。黑碳化矽具有易碎、鋒利的特徵。黑碳化矽具有高導熱率、低熱膨脹率、優異的抗熱震性、耐腐蝕化學穩定性。

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耐火材料用88%碳化矽顆粒0-1mm 1-3mm

 

耐火材料以88%碳化矽顆粒0-1mm 1-3mm是由石英砂和石油焦在電阻爐中高溫(2700℃左右)熔煉而成。是一種優質耐火材料,莫氏硬度為9.2。黑碳化矽具有易碎、鋒利的特徵。黑碳化矽具有高導熱率、低熱膨脹率、優異的抗熱震性、耐腐蝕化學穩定性。

 

耐火材料用88%碳化矽顆粒0-1mm 1-3mm特性:

 

  1. 良好的耐磨性和耐磨性。黑碳化矽本身就是一種很好的耐磨材料。在耐火材料領域不僅能承受流動的高溫鐵水的侵蝕,而且具有較高的抗高溫熱震性能。碳化矽在室溫下的維氏硬度為3100-3200kg/mm2,在高溫下略有下降。但即使在1200度時,仍能維持950-1000kg/mm2的顯微硬度。
  2. 耐火溫度高。黑碳化矽的熔點為2600℃。在2300℃高溫下離,工作溫度高達1850℃。在1600℃高溫下仍能保持良好的高溫性能和理化性能。
  3. 抗氧化性:黑碳化矽鑄造材料在1400℃以內時,顆粒外部會形成一層二氧化矽薄膜,阻止碳化矽進一步氧化。製成耐火製品,能抵抗氧氣、水蒸氣等氧化介質的侵蝕。
  4. 耐腐蝕性:黑碳化矽具有優良的耐酸鹼性。能有效抵抗爐渣、金屬氧化物等腐蝕性物質的侵蝕。
  5. 導熱性高:黑碳化矽具有良好的導熱性,爐內熱能均勻分佈、快速傳導。從而提高爐設備的熱效率。

 

耐火材料用88%碳化矽顆粒0-1mm 1-3mm物理指標:

硬度(莫氏硬度) 9.2
熔點: 約2300°C解離
最高使用溫度: 1900℃
比重: 3.2-3.45克/立方厘米
堆積密度(LPD): 1.2-1.6克/立方厘米
顏色: 黑色的
顆粒形狀: 六角形
彈性模量 58-65×106 磅/平方英寸
熱膨脹係數 3.9-4.5×10-6/℃
導熱係數 71-130 W/MK

化學成分:

規格 純度 FC 三氧化二鐵 水分
碳化矽86 ≥86%碳化矽 ≤2.4% ≤ 2.0% ≤ 0.2%
碳化矽88 ≥88%碳化矽 ≤ 2.3% ≤ 2.0% ≤ 0.2%
SiC90 ≥90%碳化矽 ≤ 2.0% ≤ 1.8% ≤ 0.2%
碳化矽92 ≥ 92% 碳化矽 ≤ 1.8% ≤ 1.7% ≤ 0.2%
碳化矽93 ≥93%碳化矽 ≤ 1.8% ≤ 1.6% ≤ 0.2%
碳化矽95 ≥95%碳化矽 ≤ 1.0% ≤ 1.3% ≤ 0.2%
碳化矽97 ≥ 97% 碳化矽 ≤ 0.8% ≤ 1.2% ≤ 0.2%
碳化矽97.5 ≥97.5%碳化矽 ≤ 0.8% ≤ 0.9% ≤ 0.2%
碳化矽98 ≥ 98% 碳化矽 ≤ 0.5% ≤ 0.5% ≤ 0.2%

 

規格:

黑碳化矽砂粒度 粒徑分佈
0-1毫米 +1mm 10% 最大
0.2-0.5毫米 -0.2mm 10%以下 +0.5mm 10%以下
1-2毫米 -1mm 10% 最大 +3mm 10% 最大
1-3毫米 -1mm 10% 最大 +3mm 10% 最大
3-5毫米 -3mm 10% 最大 +5mm 10% 最大
0-60華氏度 +0.250mm 最大 10%
100F +0.150mm 最大 10%
200F +0.075mm 最大 10%
325F +0.045mm 最大 10%

可根據要求提供客製尺寸。

 

耐火材料用88%碳化矽顆粒0-1mm 1-3mm用途:

 

  1. 鋼鐵、玻璃、電力、化學、陶瓷等行業窯爐設備的澆注料及修補材料。如煉鋼爐、煉鐵爐、鋼包中的高溫窯爐。有色金屬冶煉窯爐和轉爐。玻璃窯爐、陶瓷隧道窯、梭式窯。用於水泥和其他建築材料的迴轉窯和石膏窯。催化裂解爐、氣化爐等高溫設備。
  2. 用於耐火陶瓷零件和熱元件的陶瓷填料和骨材。
  3. 煉鋼爐脫氧劑。
  4. 不定形耐火材料及定形耐火材料。如熱交換器中的耐火磚、瓦。高爐、鋼包、坩堝等中的瓷磚和砂漿
  5. 耐熱泡沫玻璃等

碳化矽耐火材料98%SiC 3-5mm 生產:

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