綠碳化矽F1500 F2000是超細研磨粉，用於拋光漿料具有很高的經濟效益。拋光液常用於雙面磨床，用於拋光精密零件、搭配零件和光學零件。達到增加表面光滑度、美化產品的目的。雙面磨削是在工件相對運動的基礎上進行的，磨俱去除工件表面的毛邊和棱邊。研磨液中的磨料起到提高拋光速度和光滑度的作用。

鈦合金材料在噴塗前需要去除表面雜質和氧化膜。為了確保塗層牢固地黏附在鈦材料表面，需要一定的粗糙度。綠碳化矽24#噴砂介質適用於鈦材料的表面處理

綠碳化矽6000目是以α碳化矽為主晶相的超細粉末，具有六方晶體結構。對應綠碳化矽W2.5微粉的國標型號。它不僅是磨料磨俱領域常用的研磨材料，也是碳化矽陶瓷、導熱材料、塗料、高分子材料等的原料。

碳化鎢的維氏硬度為1800-2200kg/mm2，洛氏硬度為65-70HRC。綠碳化矽磨粉的維氏硬度為3280-3400kg/mm2，比碳化硼高。綠碳化矽400目600目用於研磨WC塗層。

3D列印技術的顯著優勢是無需製作模具即可獲得產品形狀。在工業生產中，3D列印技術適用於新產品開發、零件小批量生產、複雜形狀零件快速成型以及模具設計與製造。在碳化矽陶瓷的製造方面，3D列印近年來得到了很大的發展。綠碳化矽粉末500#600#3000#4000#目是3D列印粉末材料的熱門規格。採用噴射黏結劑法可以快速生產反應燒結碳化矽陶瓷體。

黑碳化矽12#和14#的堆積密度取決於晶粒尺寸和形狀。特別是黑碳化矽顆粒的形狀對LPD有顯著的影響。黑碳化矽生產廠家會選擇不同的破碎方式和破碎方式。研磨過程控制顆粒形狀以適應不同的應用。一般來說，球磨和氣流加工產生的磨粒較高。