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黑碳化矽微粉應用領域

黑碳化矽微粉是經水洗、酸洗工藝生產的細粉。具有耐火溫度高、硬度高、熱膨脹係數低、導熱係數高、磨削能力強、物理化學性能穩定等特點。硬度比剛玉高。並低於綠碳化矽、碳化硼、金剛石。黑碳化矽微粉在磨俱、能源、耐磨、功能陶瓷、研磨、耐火材料等領域有著廣泛的應用。

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酸洗黑色碳化矽 #320 粒度,用於 SiC 環氧樹脂

用於 SiC Expoxy 的酸洗黑碳化矽束為黑碳化矽 #320、#90、#60 和 #12。SiC Epoxy是一種新型高分子復合材料。具有高強度、低密度、高導熱率、耐高溫腐蝕、耐火、不導電、易加工等特點。環氧樹脂碳化矽是添加黑碳化矽及其他添加劑的改性樹脂材料。優越的性能來源於原材料SiC磨粒。 

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冶金行業中的黑碳化矽F020 F016

黑碳化矽F020 F016在球墨鑄鐵鑄造中發揮著重要作用。在冶金工業中可代替矽鐵作為除氧劑、孕育劑和霧化劑。以下是黑碳化矽在球墨鑄鐵件中的主要作用:

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手槍式握把用碳化矽粉末

碳化矽粉是一種極硬的磨料。它始終用作砂紙、砂輪等的原始磨料。由於其高耐磨性,碳化矽粉末在狩獵槍的手槍式握把中表現良好。它可以增強手與握把之間的摩擦力。

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碳化矽特性及應用

碳化矽不僅是一種優良的耐火材料。也是常用的研磨材料、防腐材料、導熱材料。碳化矽的主要化學成分是SiC,又名碳化矽。它具有許多優良的特性。

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碳化矽粉的導熱係數

碳化矽粉以其高耐火溫度、硬度和化學穩定性而聞名。同時,碳化矽的導熱係數也是許多相關應用的重要參考指標。高純碳化矽晶體的導熱係數為1490W/M·K。通過高溫冶煉得到的碳化矽的導熱係數隨溫度的變化而變化。溫度越高,熱膨脹係數越低。總體而言,碳化矽的導熱係數範圍為60~200W/M·K。製成碳化矽陶瓷後,導熱係數約為40~220W/M·K。碳化矽粉末的導熱係數是導熱係數的數倍。剛玉。

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