磨削油石黑碳化矽F800 F1000產品介紹
研磨用黑碳化矽F800 F1000磨刀石是研磨、拋光用的細碳化矽微粉。它是由 SiO2 石英和石油焦製成的合成磨料粉末。它的外觀呈閃亮的彩虹黑色。粉末精煉過程非常複雜。球磨、酸鹼處理、純水洗滌、懸浮處理是獲得窄粒度分佈的細碳化矽粉的必要步驟。粉塵少,研磨效率高,無大顆粒,避免研磨面劃傷。適用於製作磨削油石。碳化矽油石適用於鑄造鐵、鋼、硬質合金、陶瓷、燒結碳化物等。
研磨油石用黑碳化矽F800 F1000典型物理性能
硬度: | 莫氏:9.2 |
熔點: | 約2300°C解離 |
最高使用溫度: | 1900℃ |
比重: | 3.2-3.45克/厘米3 |
堆積密度(LPD): | 1.2-1.6克/立方厘米 |
顏色: | 黑色的 |
顆粒形狀: | 六角形 |
彈性模量 | 58-65×10 6磅/平方英寸 |
熱膨脹係數 | 3.9-4.5×10 -6 /℃ |
導熱係數 | 60-200 瓦/MK |
研磨油石用黑碳化矽F800 F1000典型物理性能
內容 | 保證值 | 典型值 |
碳化矽 | ≥98% | 98.62% |
三氧化二鐵_ _ _ | ≤0.2% | 0.18% |
FC | ≤0.2% | 0.12% |
磁性含量 | ≤0.02% | 0.011% |
研磨用黑碳化矽F800 F1000油石產品特點
- 純度高,酸洗後的黑碳化矽純度可達99%。黑碳化矽微粉的生產工藝採用水力分級,雜質少,純度高。
- 優越的抗氧化性和化學穩定性:在空氣中加熱到1000℃時,碳化矽僅在表面發生氧化,形成一層二氧化矽薄膜,可以保護碳化矽材料不被氧化。當加熱到1627℃以上時,碳化矽的抗氧化性能會迅速下降。
- 硬度高:黑碳化矽莫氏硬度為9.2-9.3,略低於綠碳化矽。
- 黑碳化矽的韌性高於綠碳化矽。
- 堆積密度高,整形工藝生產的黑碳化矽顆粒更加圓潤。
- 潔淨度高,粉碎後經過兩次水洗,減少磨料中的粉塵。
黑碳化矽微粉的用途:
- 碳化矽纖維盤。
- 油石、磨塊、磨棒、磨段。
- 樹脂結合劑碳化矽磨料砂輪。
- 陶瓷結合碳化矽磨料安裝點、杯形砂輪、碗形砂輪等。
- 用於瓷磚、花崗岩等的砂輪和砂片。
- 碳化矽研磨刷。
- 其他固結磨俱。
其他可用的粒度:
宏觀粒度 | 平均粒徑(mm ) | 基本粒徑(mm ) |
8# | 2.460 | 2.000-2.360 |
10# | 2.085 | 1.700-2.000 |
12# | 1.765 | 1.400-1.700 |
14# | 1.470 | 1.180-1.400 |
16# | 1.230 | 1.100-1.180 |
20# | 1.040 | 0.850-1.000 |
22# | 0.885 | 0.710-0.850 |
24# | 0.745 | 0.600-0.710 |
30# | 0.625 | 0.500-0.600 |
36# | 0.525 | 0.425-0.500 |
40# | 0.438 | 0.355-0.425 |
46# | 0.370 | 0.300-0.355 |
54# | 0.310 | 0.250-0.300 |
60# | 0.260 | 0.212-0.250 |
70# | 0.218 | 0.180-0.212 |
80# | 0.185 | 0.150-0.180 |
90# | 0.154 | 0.125-0.150 |
100# | 0.129 | 0.106-0.125 |
120# | 0.109 | 0.090-0.106 |
150# | 0.082 | 0.063-0.075 |
180# | 0.069 | 0.053-0.075 |
220# | 0.058 | 0.045-0.063 |
粒度名稱 | 平均晶粒尺寸 ds50 值(μm) |
F 230 | 53.0 ± 3 |
F 240 | 44.5 ± 2 |
F 280 | 36.5 ± 1.5 |
F 320 | 29.2 ± 1.5 |
殲360 | 22.8 ± 1.5 |
F 400 | 17.3 ± 1 |
F 500 | 12.8 ± 1 |
F 600 | 9.3 ± 1 |
F 800 | 6.5 ± 1 |
法1000 | 4.5 ± 0.8 |
F 1200 | 3.0 ± 0.5 |
法1500 | 2.0 ± 0.4 |
F 2000 | 1.2 ± 0.3 |
法3000 | 0.8±0.2 |
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