SiC段用黑碳化矽24#產品介紹
碳化矽段用黑碳化矽24#採用優質石油焦和矽砂精製而成。冶煉過程是在2300度以上的高溫下進行的。碳化矽顆粒是通過氣流銑削和整形過程獲得的。顆粒尺寸嚴格按照FEPA尺寸標準控制。高堆積密度確保碳化矽顆粒適合製造磨料段。這意味著磨料工具的模具中填充了更多的顆粒。因此，它可以提高碳化矽工具的質量和性能，例如在大理石和陶瓷地板上工作的刀頭。
SiC段用黑碳化矽24#典型物理性能
| 硬度： | 莫氏：9.2 |
| 熔點： | 約2300°C解離 |
| 最高使用溫度： | 1900℃ |
| 比重： | 3.2-3.45克/厘米3 |
| 堆積密度（LPD）： | 1.2-1.6克/立方厘米 |
| 顏色： | 黑色的 |
| 顆粒形狀： | 六角形 |
| 彈性模量 | 58-65×10 6磅/平方英寸 |
| 熱膨脹係數 | 3.9-4.5×10 -6 /℃ |
| 導熱係數 | 60-200 瓦/MK |
SiC段用黑碳化矽24#典型物理性能
| 內容 | 保證值 | 典型值 |
| 碳化矽 | ≥98% | 98.62% |
| 三氧化二鐵_ _ _ | ≤0.2% | 0.18% |
| FC | ≤0.2% | 0.12% |
| 磁性含量 | ≤0.02% | 0.011% |
黑碳化矽砂粒產品特點
- 純度高，酸洗後的黑碳化矽純度可達99%。黑碳化矽微粉的生產工藝採用水力分級，雜質少，純度高。
- 優越的抗氧化性和化學穩定性：在空氣中加熱到1000℃時，碳化矽僅在表面發生氧化，形成一層二氧化矽薄膜，可以保護碳化矽材料不被氧化。當加熱到1627℃以上時，碳化矽的抗氧化性能會迅速下降。
- 硬度高：黑碳化矽莫氏硬度為9.2-9.3，略低於綠碳化矽。
- 黑碳化矽的韌性高於綠碳化矽。
- 堆積密度高，整形工藝生產的黑碳化矽顆粒更加圓潤。
- 潔淨度高，粉碎後經過兩次水洗，減少磨料中的粉塵。
黑金剛砂的應用：
- 碳化矽纖維盤。
- 油石、磨塊、磨棒、磨段。
- 樹脂結合劑碳化矽磨料砂輪。
- 陶瓷結合碳化矽磨料安裝點、杯形砂輪、碗形砂輪等。
- 用於瓷磚、花崗岩等的砂輪和砂片。
- 碳化矽研磨刷。
- 其他固結磨俱。
其他可用的粒度：
| 宏觀粒度 | 平均粒徑（mm ） | 基本粒徑（mm ） |
| 8# | 2.460 | 2.000-2.360 |
| 10# | 2.085 | 1.700-2.000 |
| 12# | 1.765 | 1.400-1.700 |
| 14# | 1.470 | 1.180-1.400 |
| 16# | 1.230 | 1.100-1.180 |
| 20# | 1.040 | 0.850-1.000 |
| 22# | 0.885 | 0.710-0.850 |
| 24# | 0.745 | 0.600-0.710 |
| 30# | 0.625 | 0.500-0.600 |
| 36# | 0.525 | 0.425-0.500 |
| 40# | 0.438 | 0.355-0.425 |
| 46# | 0.370 | 0.300-0.355 |
| 54# | 0.310 | 0.250-0.300 |
| 60# | 0.260 | 0.212-0.250 |
| 70# | 0.218 | 0.180-0.212 |
| 80# | 0.185 | 0.150-0.180 |
| 90# | 0.154 | 0.125-0.150 |
| 100# | 0.129 | 0.106-0.125 |
| 120# | 0.109 | 0.090-0.106 |
| 150# | 0.082 | 0.063-0.075 |
| 180# | 0.069 | 0.053-0.075 |
| 220# | 0.058 | 0.045-0.063 |
| 粒度名稱 | 平均晶粒尺寸 ds50 值（μm） |
| F 230 | 53.0 ± 3 |
| F 240 | 44.5 ± 2 |
| F 280 | 36.5 ± 1.5 |
| F 320 | 29.2 ± 1.5 |
| 殲360 | 22.8 ± 1.5 |
| F 400 | 17.3 ± 1 |
| F 500 | 12.8 ± 1 |
| F 600 | 9.3 ± 1 |
| F 800 | 6.5 ± 1 |
| 法1000 | 4.5 ± 0.8 |
| F 1200 | 3.0 ± 0.5 |
| 法1500 | 2.0 ± 0.4 |
| F 2000 | 1.2 ± 0.3 |
| 法3000 | 0.8±0.2 |
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