95%碳化矽顆粒 1-5mm 1-10mm 脫氧劑
95%碳化矽顆粒1-5mm 1-10mm脫氧劑是煉鋼過程中取代矽鐵的優良材料。黑碳化矽由於其耐火穩定性高、熱穩定性好、抗高溫渣性以及良好的脫氧還原性能，在鑄鐵、球墨鑄鐵鑄造中的主要用途是脫氧劑。鑄造前在鑄鐵中添加碳化矽，可以改善鑄鐵的性能和品質。通常，85-90%碳化矽適用於鑄造灰口鑄鐵，97-98%碳化矽適用於鑄造球墨鑄鐵。
95%碳化矽顆粒1-5mm 1-10mm脫氧劑特性：
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- 鐵水中添加碳化矽後，可轉化為鑄鐵中的碳和矽，並提高碳當量。
- 鐵水中碳化矽分解的碳和矽具有比鐵水中本身碳和矽更大的內能。鐵水中的碳不沉澱，不能產生脫氧作用。結果，碳化矽中的碳可以實現脫氧還原。
- 碳化矽的脫氧作用有利於石墨形核，可改善鑄鐵的加工性能和機械性能。
- 在鑄鐵中添加碳化矽可以提高石墨化程度，減少產生白點的傾向。從而提高鑄鐵的機械性質。對於球墨鑄鐵，可增加石墨球數量以提高球化率。
- 碳化矽脫氧產生的脫氧產物將在鐵水中發生冶金反應。因此，減少了腐蝕性爐料中氧化物的有害影響，達到了鐵水的淨化效果。
95%碳化矽粒 1-5mm 脫氧劑 1-10mm 物理指標：
| 硬度（莫氏硬度） | 9.2 |
| 熔點： | 約2300°C解離 |
| 最高使用溫度： | 1900℃ |
| 比重： | 3.2-3.45克/立方厘米 |
| 堆積密度（LPD）： | 1.2-1.6克/立方厘米 |
| 顏色： | 黑色的 |
| 顆粒形狀： | 六角形 |
| 彈性模量 | 58-65×106 磅/平方英寸 |
| 熱膨脹係數 | 3.9-4.5×10-6/℃ |
| 導熱係數 | 71-130 W/MK |
化學成分：
| 規格 | 純度 | FC | 三氧化二鐵 | 水分 |
| 碳化矽86 | ≥86%碳化矽 | ≤2.4% | ≤ 2.0% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽88 | ≥88%碳化矽 | ≤ 2.3% | ≤ 2.0% | ≤ 0.2% |
| SiC90 | ≥90%碳化矽 | ≤ 2.0% | ≤ 1.8% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽92 | ≥ 92% 碳化矽 | ≤ 1.8% | ≤ 1.7% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽93 | ≥93%碳化矽 | ≤ 1.8% | ≤ 1.6% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽95 | ≥95%碳化矽 | ≤ 1.0% | ≤ 1.3% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽97 | ≥ 97% 碳化矽 | ≤ 0.8% | ≤ 1.2% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽97.5 | ≥97.5%碳化矽 | ≤ 0.8% | ≤ 0.9% | ≤ 0.2% |
| 碳化矽98 | ≥ 98% 碳化矽 | ≤ 0.5% | ≤ 0.5% | ≤ 0.2% |
規格：
| 黑碳化矽砂粒度 | 粒徑分佈 |
| 0-1毫米 | +1mm 10% 最大 |
| 0.2-0.5毫米 | -0.2mm 10%以下 +0.5mm 10%以下 |
| 1-2毫米 | -1mm 10% 最大 +2mm 10% 最大 |
| 1-3毫米 | -1mm 10% 最大 +3mm 10% 最大 |
| 3-5毫米 | -3mm 10% 最大 +5mm 10% 最大 |
| 60#-0 | +0.250mm 最大 10% |
| 100#-0 | +0.150mm 最大 10% |
| 200#-0 | +0.075mm 最大 10% |
| 325#-0 | +0.045mm 最大 10% |
可根據要求提供客製尺寸。
95%碳化矽顆粒 1-5mm 1-10mm 脫氧劑用途：
- 鋼鐵、玻璃、電力、化學、陶瓷等行業窯爐設備的澆注料及修補材料。如煉鋼爐、煉鐵爐、鋼包中的高溫窯爐。有色金屬冶煉窯爐和轉爐。玻璃窯爐、陶瓷隧道窯、梭式窯。用於水泥和其他建築材料的迴轉窯和石膏窯。催化裂解爐、氣化爐等高溫設備。
- 用於耐火陶瓷零件和熱元件的陶瓷填料和骨材。
- 煉鋼爐脫氧劑。
- 不定形耐火材料及定形耐火材料。如熱交換器中的耐火磚、瓦。高爐、鋼包、坩堝等中的瓷磚和砂漿
- 耐熱泡沫玻璃等
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