80% 85% 88% SiC黑砂 0-10mm/1-10mm
高爐耐火襯裡採用80%85%88%SiC黑砂0-10mm/1-10mm。它是人工合成的碳化矽，其耐火性能優於剛玉耐火材料。用於耐火窯爐、耐火磚等領域。碳化矽耐高溫鋼水侵蝕，化學穩定性強，不易被高溫鐵水腐蝕。碳化矽可以提供耐火磚的抗彎強度和耐腐蝕性。黑碳化矽還具有熱膨脹係數低、導熱係數低等優點，使其成為最好的耐火材料之一。
80% 85% 88% SiC黑砂0-10mm/1-10mm特點：
- 良好的耐磨性和耐磨性。黑碳化矽本身就是一種很好的耐磨材料。在耐火材料領域不僅能承受流動的高溫鐵水的侵蝕，而且具有較高的抗高溫熱震性能。碳化矽的維氏硬度在室溫下為3100-3200kg/mm2，在高溫下略有下降。但即使在1200度時，仍能維持950-1000kg/mm2的顯微硬度。
- 耐火溫度高。黑碳化矽的熔點為2600℃。在2300℃高溫下離，工作溫度高達1850℃。
- 抗氧化性：黑碳化矽鑄造材料在1400℃以內時，顆粒外部會形成一層二氧化矽薄膜，阻止碳化矽進一步氧化。製成耐火製品，能抵抗氧氣、水蒸氣等氧化介質的侵蝕。
- 耐腐蝕性：黑碳化矽具有優良的耐酸鹼性。能有效抵抗爐渣、金屬氧化物等腐蝕性物質的侵蝕。
- 導熱性高：黑碳化矽具有良好的導熱性，爐內熱能均勻分佈、快速傳導。從而提高爐設備的熱效率。
80% 85% 88% SiC黑砂 0-10mm/1-10mm 物理指標：
| 硬度（莫氏硬度） | 9.2 |
| 熔點： | 約2300°C解離 |
| 最高使用溫度： | 1900℃ |
| 比重： | 3.2-3.45克/立方厘米 |
| 堆積密度（LPD）： | 1.2-1.6克/立方厘米 |
| 顏色： | 黑色的 |
| 顆粒形狀： | 六角形 |
| 彈性模量 | 58-65×106 磅/平方英寸 |
| 熱膨脹係數 | 3.9-4.5×10-6/℃ |
| 導熱係數 | 71-130 W/MK |
化學成分：
| 規格 | 純度 | FC | 三氧化二鐵 | 水分 |
| 碳化矽86 | ≥86%碳化矽 | ≤2.4% | ≤2.0% | ≤0.2% |
| 碳化矽88 | ≥88%碳化矽 | ≤2.3% | ≤2.0% | ≤0.2% |
| 碳化矽90 | ≥90%碳化矽 | ≤2.0% | ≤1.8% | ≤0.2% |
| 碳化矽92 | ≥ 92% 碳化矽 | ≤1.8% | ≤1.7% | ≤0.2% |
| 碳化矽93 | ≥93%碳化矽 | ≤1.8% | ≤1.6% | ≤0.2% |
| 碳化矽95 | ≥95%碳化矽 | ≤1.0% | ≤1.3% | ≤0.2% |
| 碳化矽97 | ≥ 97% 碳化矽 | ≤0.8% | ≤1.2% | ≤0.2% |
| 碳化矽97.5 | ≥97.5%碳化矽 | ≤0.8% | ≤0.9% | ≤0.2% |
| SiC98 | ≥98%碳化矽 | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.2% |
規格：
| 黑碳化矽砂粒度 | 粒徑分佈 |
| 0-1毫米 | +1mm 10% 最大 |
| 0.2-0.5毫米 | -0.2mm 10%以下 +0.5mm 10%以下 |
| 1-2毫米 | -1mm 10% 最大 +3mm 10% 最大 |
| 1-3毫米 | -1mm 10% 最大 +3mm 10% 最大 |
| 3-5毫米 | -3mm 10% 最大 +5mm 10% 最大 |
| 5-8毫米 | -5mm 10% 最大 +8mm 10% 最大 |
| 1-10毫米 | -1mm 10% 最大 +10mm 10% 最大 |
| 0-60華氏度 | +0.250mm 最大 10% |
| 100F | +0.150mm 最大 10% |
| 200F | +0.075mm 最大 10% |
| 325F | +0.045mm 最大 10% |
可根據要求提供客製尺寸。
耐火材料用88%碳化矽顆粒0-1mm 1-3mm用途：
- 鋼鐵、玻璃、電力、化學、陶瓷等行業窯爐設備的澆注料及修補材料。如煉鋼爐、煉鐵爐、鋼包中的高溫窯爐。有色金屬冶煉窯爐和轉爐。玻璃窯爐、陶瓷隧道窯、梭式窯。用於水泥和其他建築材料的迴轉窯和石膏窯。催化裂解爐、氣化爐等高溫設備。
- 用於耐火陶瓷零件和熱元件的陶瓷填料和骨材。
- 煉鋼爐脫氧劑。
- 不定形耐火材料及定形耐火材料。如熱交換器中的耐火磚、瓦。高爐、鋼包、坩堝等中的瓷磚和砂漿
- 耐熱泡沫玻璃等
碳化矽耐火材料98%SiC 3-5mm 生產：
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