大理石噴砂用黑碳化矽(SiC)F40磨料產品介紹
黑碳化矽(SiC)F40砂粒是由優質石油焦和石英砂在2300度以上的極高溫度下加工而成。經過研磨、除鐵和篩分過程後,碳化矽非常適合研磨。黑碳化矽F40是一種優異的噴砂介質,適用於玻璃、石材、大理石、瓷磚、花崗岩和其他低粉塵硬質材料。優質SiC(純度98.5%以上)在噴砂過程中不易揚塵且易碎。它是一種可重複使用的噴砂介質。
用於大理石噴砂的黑碳化矽 (SiC) F40 砂粒的典型物理特性
硬度: | 莫氏:9.2 |
熔點: | 約2300°C解離 |
最高使用溫度: | 1900℃ |
比重: | 3.2-3.45克/厘米3 |
堆積密度(LPD): | 1.2-1.6克/立方厘米 |
顏色: | 黑色的 |
顆粒形狀: | 六角形 |
彈性模量 | 58-65×10 6磅/平方英寸 |
熱膨脹係數 | 3.9-4.5×10 -6 /℃ |
導熱係數 | 71-130 W/MK |
大理石噴砂用黑碳化矽 (SiC) F40 磨料的典型化學成分
碳化矽 | 98.77% |
三氧化二鐵_ _ _ | 0.18% |
FC | 0.14% |
磁性含量 | 0.011% |
黑碳化矽(SiC)砂粒產品特點
- 高溫下具有良好的抗氧化性和化學穩定性。
- 高硬度,莫氏9.2-9.3。即使在2000℃時仍具有高強度。
- 韌性極佳。
- 導熱係數低。因此它可以抵抗熱衝擊。
- 高純度,SiC 含量最低為 98.5%。
- 高堆積密度。
- 黑碳化矽砂粒在磨粉前經過水洗,因此雜質很少。
黑碳化矽(SiC)砂粒的用途:
適用於石材、大理石、花崗岩等的噴砂處理。
半導體鋁合金等表面清洗
陶瓷製品、電子陶瓷的噴砂、研磨。
拋光陶瓷電子元件。
寶石拋光、寶石穿孔。
玻璃藝術品噴砂、研磨等
其他可用的粒度:
宏觀粒度 | 平均粒徑(mm ) | 基本粒徑(mm ) |
8# | 2.460 | 2.000-2.360 |
10# | 2.085 | 1.700-2.000 |
12# | 1.765 | 1.400-1.700 |
14# | 1.470 | 1.180-1.400 |
16# | 1.230 | 1.100-1.180 |
20# | 1.040 | 0.850-1.000 |
22# | 0.885 | 0.710-0.850 |
24# | 0.745 | 0.600-0.710 |
30# | 0.625 | 0.500-0.600 |
36# | 0.525 | 0.425-0.500 |
40# | 0.438 | 0.355-0.425 |
46# | 0.370 | 0.300-0.355 |
54# | 0.310 | 0.250-0.300 |
60# | 0.260 | 0.212-0.250 |
70# | 0.218 | 0.180-0.212 |
80# | 0.185 | 0.150-0.180 |
90# | 0.154 | 0.125-0.150 |
100# | 0.129 | 0.106-0.125 |
120# | 0.109 | 0.090-0.106 |
150# | 0.082 | 0.063-0.075 |
180# | 0.069 | 0.053-0.075 |
220# | 0.058 | 0.045-0.063 |
粒度名稱 | 平均晶粒尺寸 ds50 值(μm) |
F 230 | 53.0 ± 3 |
F 240 | 44.5 ± 2 |
F 280 | 36.5 ± 1.5 |
F 320 | 29.2 ± 1.5 |
殲360 | 22.8 ± 1.5 |
F 400 | 17.3 ± 1 |
F 500 | 12.8 ± 1 |
F 600 | 9.3 ± 1 |
F 800 | 6.5 ± 1 |
法1000 | 4.5 ± 0.8 |
F 1200 | 3.0 ± 0.5 |
法1500 | 2.0 ± 0.4 |
F 2000 | 1.2 ± 0.3 |
法3000 | 0.8±0.2 |
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