PCB研磨輥用綠色SiC 600目800目
在印製電路板的生產過程中，打磨工序貫穿整個生產過程。透過打磨PCB，可以去除板子表面的細小纖維和灰塵，去除鑽孔後微孔的灰塵，去除銅表面的氧化膜。 PCB板陶瓷磨輪是一種高效率的研磨工具。通常以綠碳化矽微粉（綠碳化矽600目800目等型號）或氧化鋁微粉添加發泡劑製成彈性磨輥。綠色SiC粉因其高效的研磨能力而具有優越的性能。
綠碳化矽微粉製成的陶瓷磨輥本質上是一種固化磨俱，採用發泡劑或橡膠作為結合劑。其主要功能包括以下幾個方面：
1.清除轉印後PCB板上細孔內殘留的油墨。
2.樹脂層壓後表面平整度修復。
3. 清理鑽孔後的毛邊、層壓後的膠點、敷銅後印刷前的氧化膜。
採用綠碳化矽微粉為陶瓷磨輥原料，主要粒徑為320#400#600#800#1200#2500#。選擇綠碳化矽微粉磨料的主要優點是：
1.硬度、脆性性能好。一方面，高硬度可以保證高磨削效率。另一方面，SiC粉良好的自銳性可以提高研磨的鋒利度。特別是對於鍍銅板的研磨，SiC顆粒可以快速去除多餘的銅材料。因此，它可以防止陶瓷磨輥的粘附和堵塞。
2.綠碳化矽對氧化鋁有很強的抵抗能力。磨削時的高溫不會影響磨俱的穩定性。
3.綠碳化矽微粉是經由水洗製程生產的超細粉體，顆粒範圍較窄，濃度均勻度高。製作的磨輥不損傷孔口，不刮傷PCB板，研磨面均勻。
4.水洗的綠碳化矽微粉純度好，磁性含量低，雜質少，可提高磨輥品質。
