綠碳化矽#500#600#3000#4000目3D列印粉末
3D列印技術的顯著優勢是無需製作模具即可獲得產品形狀。在工業生產中,3D列印技術適用於新產品開發、零件小批量生產、複雜形狀零件快速成型以及模具設計與製造。在碳化矽陶瓷的製造方面,3D列印近年來得到了很大的發展。綠碳化矽粉末500#600# 3000# 4000#目是3D列印粉末材料的熱門規格。採用噴射黏結劑法可以快速生產反應燒結碳化矽陶瓷體。
燒結碳化矽陶瓷零件傳統應用於冶金、鋼鐵、高溫窯爐、石油化工、電力設備、機械製造等領域。近年來,在新能源、半導體、航太、軍工等創新科技領域倍受青睞。碳化矽陶瓷具有優異的性能。然而,一些碳化矽陶瓷部件很複雜。同時,SiC陶瓷燒結後易碎。 3D列印技術可以透過製造更精密的SiC陶瓷來解決這個問題。直接拿到模具,可以減少表面處理工作。
碳化矽陶瓷的3D列印需要將碳化矽粉末與炭黑和黏合劑預先混合。再粉碎、造粒,得到碳化矽雜化材料。將碳化矽的混合粉末擠出並印製成生坯。接下來,將主體燒結成陶瓷零件。碳化矽微粉3.5um、5um、40um、28um作為預混碳化矽粉。生產的碳化矽陶瓷具有導熱率高、耐磨、耐腐蝕、熱膨脹係數低、強度高等特性。
3D列印碳化矽特性如下:
密度 | 3.05-3.21克/立方厘米 |
熱膨脹係數 | 4.5-4.8×10-6/K |
導熱係數 | 110-220W/(米·K) |
彈性模量 | 350-450 兆帕 |
維氏硬度 | 3100-3400馬力 |
室溫彎曲強度 | 380-640兆帕 |
斷裂韌性 | 3.0-3.8K/MPa·m1/2 |
純度高、粒徑均勻的碳化矽微粉較適合3D列印。通常綠碳化矽微粉的純度和硬度都高於黑碳化矽微粉。綠碳化矽粉500#600#3000#4000#目採用水洗製程生產。它們具有良好的流動性,更適合3D列印技術。