防腐塗料用綠色碳化矽粉
碳化矽（SiC）是一種合成碳化矽材料，在自然界中很少存在。它是在 1890 年通過合成實驗發現的。然後，人們用石英砂和石油焦（或無菸煤）通過高溫熔煉合成碳化矽。並開始碳化矽的工業化量產。作為耐熱、防腐塗料和油漆的添加劑，綠色碳化矽粉發揮著重要作用。
對於海洋船舶行業來說，船舶一直存在於高濕度、高鹽度、與海洋溫差較大的環境中，船體的防腐保護尤為重要。使用複合防腐塗層可以保護船體或甲板。這些防腐塗料/塗料需要具有以下性能特徵：
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良好的耐候性和耐腐蝕性
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高物理機械強度和抗衝擊性。
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良好的耐磨性、耐水性、耐油性。
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航母的導流板還必須能承受戰鬥機噴出的火焰的高溫。塗層需要具有承受高溫的能力。
碳化矽具有很高的耐熱性、耐磨性和耐腐蝕性。這些優異的性能主要來自於碳化矽的抗氧化性。當與碳化矽發生氧化反應時，晶體表面會形成一層SiO2膜，即使在1500-1600度的高溫下仍能保持這種保護膜。碳化矽在高溫環境中也具有化學穩定性，具有良好的耐化學腐蝕能力。
此外，綠色碳化矽（Green Carborundum 簡稱GC）的生產是以石英砂和石油焦為原料。SiC純度達99%以上，硬度高於黑碳化矽。綠色碳化矽的莫氏硬度可達9.4-9.5，耐磨性和韌性優於黑色碳化矽。
綠碳化矽微粉需要酸洗和水篩分工藝。酸洗是去除游離碳、游離矽等雜質。製作塗層時，有助於將碳化矽均勻地分佈在塗層中。綠色碳化矽2000目（7微米）、2500目（5微米）常用於氟碳粉末塗料、防腐塗料、光學紫外線塗料（光敏UV塗料）。綠色碳化矽 600 目（28 微米）、800 目（20 微米）、1000 目（16 微米）、1200 目（14 微米），用於 Teflon 不粘塗層中的填料。