我國碳化矽廠商的發展
碳化矽微粉是一種高硬度非金屬磨料產品。在合成材料中硬度僅次於鑽石。天然礦物中碳化矽材料很少。同時，在工業領域的使用範圍也很大。碳化矽是關係國計民生的重要產業。因此，透過艾奇遜製程冶煉生產是碳化矽磨料生產的必然選擇。但碳化矽的生產產業和設備複雜，耗電量大。中國碳化矽磨料生產企業逐步探索，目前中國碳化矽磨料產能佔全球80%以上。
1960年代，鄭州第二砂輪廠引進德國碳化矽生產技術。該廠生產黑碳化矽和綠碳化矽兩種產品。但該技術是固定爐冶煉。其能耗高、品質低、產量低。中方技術人員透過技術改進，將設備改造成移動式熔煉爐。它導致生產能力和品質的顯著提高。當時碳化矽的生產主要集中在河南省鄭州地區。
1980年代，鄭州二砂輪也面臨國企改制的局面。生產碳化矽磨料的民營企業活躍起來。由於碳化矽生產能耗較高，大部分生產企業將設在電廠的輻射區域。 1990年代末，碳化矽生產企業主要分佈在河南、山東、江蘇等地。
進入21世紀後，由於電力成本較高、土地匱乏，中部地區碳化矽生產企業面臨成本大幅上升、競爭力下降的問題。碳化矽冶煉廠商紛紛轉移到西北地區。同時，大型移動式熔煉爐也開始大量生產。另一方面，西北地區環境惡劣，不適合碳化矽磨料的精細加工。篩選和洗滌工序仍集中在中東部地區。
碳化矽磨料的生產存在技術壁壘。因此碳化矽磨料的出口長期受到法規和出口配額的限制。 2010年後，隨著碳化矽磨料生產的規模化和普及，碳化矽磨料已成為應用最廣泛的磨料之一。出口配額極大限制了產業的發展。因此，國家發改委於2013年取消了碳化矽磨料出口配額限制。此後，碳化矽磨料出口持續成長。
目前，國內碳化矽生產企業也尋求更高的發展。節能低碳生產技術改進，淘汰了單噸高耗能企業。同時，碳化矽磨料也正在朝向精細化方向發展。奈米碳化矽粉體、高純碳化矽粉體、立方碳化矽粉體均具有廣闊的前景。
