黑碳化矽和綠碳化矽都是工業領域中硬而韌的耐磨材料。除了顏色差異外，屬性和性能上也有很多差異。
主要區別有以下幾個面向：
1、生產工藝差異。
黑SiC（黑碳化矽）是以石英砂、石油焦、優質矽石為原料，透過電阻爐高溫冶煉而成。一些黑碳化矽廠商採用無菸煤取代石油以節省成本。
綠色碳化矽（Green Carborundum）是以石油焦和優質矽石為主要原料，以類似的冶煉製程生產而成。但它添加了鹽作為添加劑來呈現綠色。
2、物理、化學性質的差異。
黑碳化矽的硬度介於剛玉和鑽石之間，機械強度比剛玉高，性脆而鋒利。綠色金剛砂比黑金剛砂更硬。詳細情況如下：
| 指數 | 黑碳化矽（A級） | 綠色碳化矽 |
| 化學成分 | 碳化矽：98-99.2% | 碳化矽 98.8-99.5% |
| 莫氏硬度： | 9.2-9.3 | 9.4-9.5 |
| 維氏硬度： | 28-32GPa | 33-34GPa |
| 比重： | 3.15-3.20克/公分3 | 3.2-3.45克/公分3 |
| 堆積密度（LPD取決於尺寸）： | 0.8-1.5克/厘米3 | 0.6-1.5克/厘米3 |
| 顏色： | 黑色的 | 綠色的 |
| 顆粒形狀： | 六角形 | 六角形 |
| 彈性模量 | 58-65×10 6磅/平方英寸 | 58-65×10 6磅/平方英寸 |
| 熱膨脹係數 | 3.9-4.5×10 -6 /℃ | 4.0-4.8×10 -6 /℃ |
| 熱導率（25°C 時） | 70-130 瓦/米·K | 60-200W/米·K |
| 原料 | 石油焦、石英砂 | 石油焦、石英砂、食鹽 |
| 可用規格 | F12-F220,F230-F1200,P40-P5000 | F12-F220,F230-F2000 |
3、目的差異：
》》研磨產業：黑碳化矽用於研磨合金、陶瓷、大理石、玉石材料。綠碳化矽常用於磨削硬質合金、石英玻璃、光學玻璃、花崗岩等材料，綠碳化矽也是晶體線切割常用材料。
》》碳化矽陶瓷產業：黑碳化矽用於DPF顆粒過濾器、碳化矽泵體、泡沫陶瓷等。綠碳化矽用於碳化矽陶瓷的反應燒結，如碳化矽噴嘴、碳化矽滾筒、防彈陶瓷等
》》磨料業：黑碳化矽應用於水砂紙、塗附磨俱等領域。綠色碳化矽應用於鑽石砂輪配件、石材磨盤、PVA砂輪、鑽石黏土磨塊等領域。
》》其他產業：黑碳化矽的典型用途包括耐火膠泥、電廠填充脫硫系統等。低品級碳化矽（含SiC約85%）是優良的脫氧劑，可加速煉鋼速度，有利於化學成分控制，提升鋼的品質。綠碳化矽的典型應用包括不沾鍋塗層（PTFE）、奈米氣凝膠凝膠添加劑材料等領域。
綜上所述，綠SiC的表現優於黑SiC，但黑SiC在價格上較具優勢。因此，使用者可以根據不同的品質要求選擇合適的產品。
