綠碳化矽磨料是整體硬質合金工俱生產的重要參與者。適用於刀刃鈍化，硬質合金粉末塗料噴塗前的表面處理。粉末塗層後拋光刀片或鑽頭。

碳化矽是半導體領域中的一種高溫大功率半導體材料。但是，碳化矽半導體材料與碳化矽磨料在磨削領域有著根本的區別。半導體工業中的碳化矽是採用PVT或HTCVD法生長的單晶。隨溫度變化表現出不同的電導率。在磨削領域，碳化矽微粉是通過高溫熔融冶煉生產的碳化矽聚合物。在常溫下為絕緣材料，適用於製作碳化矽功能陶瓷。

碳化矽磨絲製成的研磨刷適用於難清洗的管狀或多孔金屬鑄件的研磨清洗。研磨刷絲的基材為納米改性尼龍。它具有彈性並具有彎曲特性。黑碳化矽是主要材料。碳化矽磨料與尼龍混合製成尼龍磨料絲。然後採用磨絲製成磨絲盤或磨刷。常用的磨粒有黑碳化矽F36-F220磨粒和黑碳化矽微粉F240-F400。

碳化矽和碳化硼是研磨和陶瓷行業的常用原料。這兩種材料都具有高硬度和耐高溫性。但是，碳化矽和碳化硼在使用場景和高溫性能方面都有不同的特點。

黑綠金剛砂粉是抗氧化塗層的極佳成分。尤其適用於電廠、礦山、石化、船用汽輪機設備等行業的關鍵部件。管道、窯爐、關鍵輸送部件、發動機葉片和大型泵等始終暴露在腐蝕環境中。對這些部件進行耐磨和防腐處理，可以提高其使用壽命，降低故障率。在大多數情況下，含有金剛砂粉成分的防腐、抗氧化塗料適用於前處理和修復。

脫硫噴嘴用綠色碳化矽顆粒是碳化矽噴嘴的主要材料。在火力發電廠和大型鍋爐中，碳化矽陶瓷噴嘴是濕法脫硫噴淋系統的重要組成部分。發電廠或鍋爐產生的氣體中含有大量的SO2，嚴重污染環境。在環保日益重視的今天，火電廠在煙氣排放前加裝脫硫裝置，以減少SO2的排放。碳化矽作為脫硫系統的關鍵部件，在長期與二氧化硫、亞硫酸鹽、硫酸、吸收劑漿液等腐蝕性氣體接觸時，應具有較強的抗氧化性、耐腐蝕性和耐久性。