碳化矽和碳化硼是研磨和陶瓷行業的常用原料。這兩種材料都具有高硬度和耐高溫性。但是，碳化矽和碳化硼在使用場景和高溫性能方面都有不同的特點。

黑綠金剛砂粉是抗氧化塗層的極佳成分。尤其適用於電廠、礦山、石化、船用汽輪機設備等行業的關鍵部件。管道、窯爐、關鍵輸送部件、發動機葉片和大型泵等始終暴露在腐蝕環境中。對這些部件進行耐磨和防腐處理，可以提高其使用壽命，降低故障率。在大多數情況下，含有金剛砂粉成分的防腐、抗氧化塗料適用於前處理和修復。

脫硫噴嘴用綠色碳化矽顆粒是碳化矽噴嘴的主要材料。在火力發電廠和大型鍋爐中，碳化矽陶瓷噴嘴是濕法脫硫噴淋系統的重要組成部分。發電廠或鍋爐產生的氣體中含有大量的SO2，嚴重污染環境。在環保日益重視的今天，火電廠在煙氣排放前加裝脫硫裝置，以減少SO2的排放。碳化矽作為脫硫系統的關鍵部件，在長期與二氧化硫、亞硫酸鹽、硫酸、吸收劑漿液等腐蝕性氣體接觸時，應具有較強的抗氧化性、耐腐蝕性和耐久性。

在碾米機中，有一個必要的碾米輥來去除稻穀殼。可提高稻殼去除效率。銑輥總是由碳化矽磨料製成或在銑襯上附著黑色碳化矽磨粒。

黑金剛砂是生產碳化矽磨俱和碳化矽陶瓷的原料。具有磨削能力強、硬度高、磨削效率高、高溫性能穩定、熱膨脹率低、耐腐蝕性強等特點。作為碳化矽產品的主要材料，其質量好壞直接影響到產品的質量性能和用戶體驗。

綠碳化矽微粉2500#、3000#、4000#、6000#是光電晶圓研磨的主要研磨介質。在半導體工業中，2000～2500目的綠碳化矽粉曾作為矽片線切割的主流材料。隨著線切割技術的發展和人造金剛石微粉的大量生產，金剛石微粉逐漸取代綠碳化矽微粉。但在光電行業，綠碳化矽微粉在研磨領域仍佔有重要地位。